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CH-DM-MJ拆裝模具(鋁合金)以上為(參考圖片)
一、注塑模具
規(guī)格:尺寸約:220*200mm,
注塑模具技術(shù)參數(shù):1.鋁合金材質(zhì),含:二次頂出模、潛水口模、斜頂模、后模斜抽芯模、推板模、斜導(dǎo)柱模等模具。
鋁合金模具具有進(jìn)行模具拆裝實(shí)訓(xùn)的功能,模具可長(zhǎng)期反復(fù)拆裝;模具結(jié)構(gòu)完整,零件齊全,導(dǎo)柱導(dǎo)套采用標(biāo)準(zhǔn)件,螺栓全部采用12.9級(jí)國(guó)標(biāo)螺栓,模架采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理,硬度HB90以上,屈服強(qiáng)度245以上,模芯采用45#鋼料。
(1)二次頂出模
成型深腔薄壁,側(cè)面形狀復(fù)雜,脫模力大的塑件,頂出機(jī)構(gòu)先后二次頂出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,安全可靠。
(2) 潛水口模
該模具在開模時(shí),不僅能自動(dòng)切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模二腔,分流道于產(chǎn)品自動(dòng)分離。
(3) 斜頂模
成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。一模二腔,內(nèi)壁均有2處凹或凸槽,并能配合組裝。
(4) 后模斜抽芯模
模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu),采用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。該成型產(chǎn)品內(nèi)側(cè)有2處45度穿孔,模具2次分型來完成斜抽芯。
(5) 推板模
推板脫模機(jī)構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用于大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點(diǎn)推出均勻力量大,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。一模二腔,推板頂出。
(6) 斜頂斜導(dǎo)柱模
模具采用二滑塊斜導(dǎo)柱再加上另一側(cè)斜頂結(jié)構(gòu),整個(gè)模具結(jié)構(gòu)緊湊可靠,斜頂側(cè)斜度8度,模具一模二腔,合模時(shí),二滑塊與后模碰穿,開模時(shí),二滑塊與斜導(dǎo)柱作相對(duì)運(yùn)動(dòng)抽出,斜頂與頂針的配合頂出產(chǎn)品,整個(gè)過程平穩(wěn)、可靠、保證產(chǎn)品外觀不受損傷。
(7)等等模具。
二、沖壓模具,尺寸約:150*90mm,
技術(shù)參數(shù):鋁合金材質(zhì),含:落料模、沖孔模、彎曲模、正裝復(fù)合模、倒裝復(fù)合模等模具。
鋁合金模具具有進(jìn)行模具拆裝實(shí)訓(xùn)的功能,可長(zhǎng)期反復(fù)拆裝;模架采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理,硬度HB90,屈服強(qiáng)度245以上;模具凸凹模采用標(biāo)準(zhǔn)冷沖模具鋼,螺栓采用12.9級(jí)螺栓;規(guī)格約:150×90mm。
三、特點(diǎn)
1.為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,我司出具所用材料的第三方檢測(cè)報(bào)告。