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CH-JCWDW-12電液伺服動靜萬能疲勞試驗機一、概述:
電液伺服疲勞試驗機<簡稱試驗機>主要用于測試金屬、非金屬及復合材料在室溫(或高低溫、腐蝕環(huán)境)下的動態(tài)特性,試驗機可進行如下試驗:
u 拉伸、壓縮試驗
u 裂紋擴展試驗
由電氣控制器、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),可自動精確地控制試驗過程,并自動測量試驗力、位移、變形、扭矩、角度等試驗參數(shù)。
試驗機可實現(xiàn)能實現(xiàn)正弦波、三角波、方波、等波形,可進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞等力學試驗。也可配置環(huán)境試驗裝置,完成不同溫度下的環(huán)境模擬試驗。
試驗機操作靈活方便,移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用先進的液壓伺服驅動技術加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)力、變形、位移PID控制,各控制之間可平滑轉換。試驗軟件在WINDOWS XP/Win7中文環(huán)境下工作,強大的數(shù)據(jù)處理功能,試驗條件和試驗結果自動存盤,顯示和打印。試驗過程全部納入計算機控制,試驗機是科研院所、冶金建筑、國防軍工、大專院校、機械制造、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。
本試試驗設備的主要組成:
1、高剛度雙立柱門式主加載框架;
2、智能恒壓靜音動力源;
3、全數(shù)字動靜態(tài)控制系統(tǒng);
4、中英文人機對話下位機操作應用軟件;
5、研華工業(yè)計算機及機關打印機;
6、試驗相關常規(guī)輔具
三、 主要技術指標:
型號PWS |
10 |
25 |
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
最大試驗力KN(動靜態(tài)) |
±10 |
±25 |
±50 |
±100 |
±200 |
±300 |
±500 |
±1000 |
載荷框架 |
兩立柱 |
四立柱 |
四立柱 |
四立柱 |
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立柱有效寬度mm |
555 |
600 |
650×500 |
850×600 |
950×700 |
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試驗空間mm |
800 |
800 |
1000 |
1500 |
1500 |
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試驗力測量范圍 |
動態(tài)2%~100%FS |
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力精度及波動度 |
優(yōu)于示值1%;幅值波動度不大于各檔±1%F.S |
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試驗力分辨率 |
1/250000 碼 |
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試驗力示值精度 |
動態(tài)±1%;靜態(tài)0.5% |
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位移測量范圍 |
100mm(±50mm) |
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位移測量分辨率 |
0.001mmm |
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位移示值精度 |
示值精度1%起±0.5%FS內(nèi) |
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變形 |
示值精度2%起,±0.5%內(nèi) |
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頻率范圍 |
標準機0.01-40HZ (取決于控制器) 可定制 |
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主要波形 |
正弦波、脈沖波,方波,鋸齒波、隨機波(主要由控制器支持) |
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輔具 |
強迫平推夾具體,配拉伸棒材和邊裁鉗口 |
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壓縮輔具 |
四、 主要單元介紹:
1、主機加載框架。
兩立柱框架式結構,伺服作動器下置。
四立柱框架式結構,伺服作動器上置(如下圖示)
l 上橫梁:液壓升降、液壓鎖緊。最大可調(diào)整試驗凈空間:800mm(可按客戶要求定制)。
l 機架剛度:3 ×108 N/m ;
2、伺服作動器。
l 最大試驗力:型號匹配試驗力;
l 最大行程:±100mm(總行程200mm);
l 適用于動靜態(tài)試驗的專用動態(tài)伺服作動器;
l 雙出桿,活塞桿表面特殊工藝處理,并采取特殊工藝進行高光潔度處理,適用于長期動態(tài)試驗;
l 活塞與缸體、活塞桿與端蓋之間采用高速密封元件(德國特瑞寶伺服格萊圈、斯特封)密封。并選用高速耐磨支承環(huán)(德國特瑞寶)支撐,使得作動器剛度大,抗測向能力強;
l 作動器內(nèi)置位移傳感器,外置電液伺服閥、力傳感器,具有力、位移兩個閉環(huán)控制回路;
l 力傳感器置于活塞桿頭部,安裝配置預應力環(huán),能充分保證動態(tài)試驗過程中連接安全可靠;
l 作動器振幅極限位置處設計液壓緩沖區(qū),避免運行失控產(chǎn)生損傷;
l 傳感器:
? 力傳感器:美國世荃品牌,拉壓雙向疲勞及傳感器,150%的過載能力,與控制系統(tǒng)配合,示值誤差±1%;出廠前,對傳感器標定完畢;
? 位移傳感器南京AMT產(chǎn)品,磁滯伸縮非接觸位移傳感器,有效量程(最大位移)±100mm,與控制系統(tǒng)配合,示值誤差:±0.5%FS;出廠前,對傳感器標定完畢。
l 伺服閥:美國MOOG公司伺服閥,300KN作動器雙閥并聯(lián)使用,單閥流量63L/min,壓力21Mpa,雙閥流量合計120L/min;通過伺服閥安裝座與作動器直接集成;
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3、恒壓伺服動力源。
恒壓伺服泵站一般集中安裝于規(guī)劃的泵房內(nèi)。配管路系統(tǒng)將液壓油引主機附近,然后通過軟管路-分油器-軟管路方式連接伺服作動器。
泵站為標準化泵站,模塊化設計,理論上可級聯(lián)為任意流量的大型泵站,因而擴展性好,使用靈活。
l 總流量0000L/min(根據(jù)試驗要求配備),壓力21Mpa。
l 總功率0000kW(根據(jù)試驗要求配備),380V, 三相,50hz,AC。
l 泵站按標準模塊化設計生產(chǎn)制造,技術成熟,性能穩(wěn)定;配置中繼穩(wěn)壓模塊,與作動器相連。
l 泵站由油泵、電機、高低壓切換閥組、蓄能器、濾油器、油箱、管路系統(tǒng)等部分組成;
l 油泵選用德國力士樂高壓變量柱塞泵,該泵根據(jù)試驗需求智能調(diào)節(jié)流量,無溢流、極少生熱、且噪音低,具有優(yōu)良的耐久性和長壽命;
l 采用高低壓切換閥組進行液壓系統(tǒng)的起停。
l 全封閉標準伺服油箱,油箱容積不小于260L;具有溫度測量、空氣過濾、油位顯示等功能
4、強迫加具體
4.1液壓強迫夾持夾頭。一套;
l 液壓強迫夾持,工作壓力21Mpa,滿足材料拉壓過零高低頻疲勞試驗要求。
l 工作壓力可調(diào)整,調(diào)整范圍1MP-21Mpa;
l 開式結構,鉗口更換方便。
l 帶自瑣螺母于主機上部負荷傳感器及下部作動器活塞相連。
l 圓試樣夾持鉗口:2副;扁試樣夾持鉗口:2副;(可擴展)
4.2 其他附具根據(jù)用戶需求可與液壓夾頭配套設計
5、管路系統(tǒng):
l 液壓軟管路全部采用美國PARKER公司產(chǎn)品。
l 主機與泵站間管路長度:3-6m(根據(jù)試驗室布局確定);
l 其他軟管路包括:液壓夾頭軟管路、升降油缸軟管路等全套美國進口。
6、電氣控制系統(tǒng)。
● 柜式結構,泵站體附近放置,西門子PLC智能遠程控制。
● 設計滿足國家強電系統(tǒng)設計標準;
● 自動進行泵站的高低壓切換,低壓啟動,高壓運行;
● 電源,AC,380V,三相五線制。
● 帶液位低、溫度超限、濾油堵塞、電機超負荷等多種保護與報警功能;
● 電線電纜布局合理,檢修使用方便,外形美觀;
● 甲方負責電源供應。
7、冷卻系統(tǒng)(甲方提供)。
根據(jù)需方試驗需求,我方提供相關參數(shù)和位置擺放設計和安裝,。
8、控制系統(tǒng)與計算機軟件系統(tǒng)。
8.1控制器主要配置組成:
l 試驗力信號調(diào)理單元,1套;
l 位移信號調(diào)理單元,1套;
l 二級伺服閥驅動單元 1套;
l 信號發(fā)生器單元 1套;
l 液壓控制單元(泵站開/停 高/低壓切換等),1套;
l 全數(shù)字閉環(huán)控制,可以任意采集信號進行全數(shù)字PID控制。閉環(huán)控制頻率高達5kHz;
l 直接集成伺服閥驅動單元(二三級伺服閥驅動均可);
l 內(nèi)置信號發(fā)生器頻率范圍:0.001-600Hz,頻率分辨率:0.001Hz;
l 控制波形:正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機波,自由波且可實現(xiàn)各類波形的組合輸出。
l 控制方式:力、位移、變形PID閉環(huán)控制,并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾切換;
l 系統(tǒng)具有傳感器標定、清零等功能;
l 通過以太網(wǎng)卡與計算機實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)通訊;
l 具備完善的液壓控制功能,如:控制泵站開/停、高/低壓切換等;
l 提供多種接口板與各類傳感器及驅動單元配套。
8.2軟件系統(tǒng)。
軟件系統(tǒng)為主流多通道動態(tài)測試系統(tǒng),由于軟件涵蓋的試驗標準廣泛、使用靈活,數(shù)據(jù)導入導出方便快捷,所以特別適合各類科研機構的使用。主要功能特點有:
l 基于Win7/10工作平臺開發(fā);
l 集成各類動態(tài)試驗功能與一體。
l 對于動態(tài)試驗,可定義任意功能的試驗波形組合,形成試驗譜與試驗過程,控制試驗機完成各類復雜功能動態(tài)疲勞試驗。
l 對于靜態(tài)試驗,軟件集成材料試驗領域主要國際標準和國內(nèi)GB標準軟件模塊,功能強大,既適合科研研究,也適合常規(guī)工藝研究。
l 數(shù)據(jù)采集、試驗步驟、數(shù)據(jù)存儲、試驗保護等各項功能均可以事件形式進行編程設定,從而協(xié)助用戶完成各類復雜功能的試驗操作。
8.3 計算機、打印機。
l 臺灣研華品牌工業(yè)計算機
l 24" LCED 顯示器。
l Win7操作系統(tǒng)。
l HP A4激光打印機。
9、試驗附具。
l 試樣拉伸輔具;
l 可定制非標輔具;